Пластик чӗр таварне тирпейлес ӗҫре, тӗпрен илсен, резина пайӗсене ирӗлтерсе, юхтарса, сивӗтсе хатӗр продукци туса кӑларасси пулать. Ку вӑл — ӑшӑтмалли, унтан сивӗтмелли процесс. Ҫавӑн пекех вӑл пластика пайӑркасенчен тӗрлӗ формӑна куҫармалли процесс. Ӗҫе тӗрлӗ тапхӑрти процесс енчен ӑнлантарса парӗҫ.
1.Ирӗлни
Приборӑн ӑшӑтмалли хатӗрӗ чӗр тавар пайӗсене майӗпен шӗвек юхӑмне ирӗлтерме май парать, ҫакӑ вара тӗпрен илсен тӗрлӗ чӗр таварӑн температурине йӗркелеме юрӑхлӑ. Температурӑна хӑпартни чӗр тавар юхӑмне хӑвӑртлатма пулӑшать, ҫакӑ вара ӗҫ тухӑҫлӑхне ӳстерме пултарать, анчах тухӑҫлӑха шантарма пултараймасть. Вӑл юрӑхлӑ пулмалла. Унсӑр пуҫне, ПП-н пысӑк ӑшӑпа ҫурӑлнин лайӑх витӗмӗ тата характеристики ҫакӑнта: ҫителӗксӗр тултарассинчен е каялла юхӑмран сыхланас тесе, производство вӑхӑтӗнче чӗртавар штамп патне тикӗссӗн юхма май парать. Каялла юхӑм вӑл — чӗр тавар юхӑмӗ тухӑҫ хӑвӑртлӑхӗнчен хӑвӑртрах пулнине пӗлтерет. Вӑтам юхӑм эффективлӑхне ӳстерни МФР ӳснипе танлашать, ку вӑл тирпейлемелли пур меслетсенчен пӗри, анчах та вӑл МФР йӗркесӗр валеҫӗвне те кӑларса тӑратать, ҫакӑ вара стабильлӗхе ӳстерме пултарать, ҫакӑ вара дефектсен шайне ӳстерме пултарать. Анчах та ПП хатӗр продукцийӗ — ӗҫе кӗртнӗрен пысӑк виҫеллӗ тӗрӗслӗхлӗ продукци мар, ҫавӑнпа та унӑн витӗмӗ пысӑк мар.
2. Винт
ПП ӗҫӗн ытларах пайне винтпа ӗҫлеттереҫҫӗ, ҫавӑнпа та винтӑн конструкцийӗ пысӑк витӗм кӳрет. Диаметр пысӑкӑшӗ тухӑҫа витӗм кӳрет, пусӑм шайӗ вара пусӑм хакне тата тухӑҫа тата хатӗр продукт витӗмне витӗм кӳрет. Ку шута тӗрлӗ материал та кӗрет. (Тӗс мастер-партисем, хушмалли япаласем тата модификаторсем) хутӑштармалли эффект. Чӗр тавар юхӑмӗ тӗпрен илсен ӑшӑтмалли хатӗртен килет, анчах чӗр таварӑн сӗртӗнӳ ӑшши те шӗвеклӗхе хӑвӑртлатма сӗртӗнӳ ӑшшине туса кӑларать, ҫавӑнпа та винт пусӑрӑнӑвӗн шайлашӑвӗ пӗчӗк тата юхӑм пӗчӗк, ҫавӑнпа та ҫаврӑну хӑвӑртлӑхне ӳстермелле. Сӗртӗнӳ ӑшши пысӑк пусӑм коэффициенчӗллӗ винтӑннинчен ытларах пулать. Çавӑнпа час-часах пластика тирпейлес ӗҫре ӑста ҫук теҫҫӗ, станокӑн ӗҫ тухӑҫлӑхне тӗплӗн ӑнланакан ҫын ӑста пулать. Чӗр тавара ӑшӑтасси вӑл — ӑшӑтмалли хатӗр кӑна мар, сӗртӗнӳ ӑшши тата пӑчӑхмалли вӑхӑт та. Ҫапла вара, ку практикӑллӑ задача, опыт вара производство ыйтӑвӗсене тата тухӑҫлӑха татса пама пулӑшать. Енчен те винт уйрӑмах лайӑх хутӑштармалли эффект кирлӗ пулсан, хӑш чухне икӗ тапхӑрлӑ тӗрлӗ винтсем е икӗ валлӑ винтсем тӑваҫҫӗ те тӗрлӗ хутӑштармалли эффектсене пурнӑҫлама тӗрлӗ йышши винтсене пайсем ҫине пайлаҫҫӗ.
3. Кӑмпа е штамп пуҫӗ
Пластикран тунӑ ҫӗнӗ формӑсем формӑна е штамп пуҫне шанаҫҫӗ. Шприцпа тунӑ продукт виҫӗ виҫеллӗ, форми вара кӑткӑсрах. Пӗчӗкленӳ хӑвӑртлӑхне шута илмелле. Ыттисем — лаптак, йӗрлӗ тата йӗп евӗрлӗ тӑтӑш продукт штампӗсен пуҫӗсем. Енчен те вӗсем ятарлӑ формӑллӑ пулсан, ӑна гетерогенлӑ тесе шутлаҫҫӗ, ҫавӑнпа та ӑна сивӗтмелли тата формӑламалли ыйту ҫине ҫийӗнчех тимлӗх уйӑрмалла. Пластикран тунӑ машинӑсенчен ытларахӑшӗ инъекци шприцӗсем пек тунӑ, ҫавӑнпа та винтпа ӗҫлекен экструзи вӑйӗ пӗчӗк розеткӑсем ҫине пысӑк пусӑм кӳрет, ҫакӑ вара производство тухӑҫлӑхне ӳстерет. Штамп пуҫне лаптӑк пек тунӑ чухне чӗр тавара пӗтӗм ҫиелти сий ҫине пӗр пек мӗнле валеҫмелле, ҫакмалли штамп пуҫӗн конструкцийӗ питӗ пӗлтерӗшлӗ, ҫавӑн пекех ҫав тери лайӑх пусма май пурри пулӑ сӑххи насусӗн ҫирӗп чӗр таварпа тивӗҫтерессине ӳстерет.
4. Сивӗтесси
Чӗр тавар юхтаракан шпилька хапхисӗр пуҫне, шприц форминче сивӗтмелли шыв каналӗн сивӗтмелли чӗртавар конструкцийӗ те пур. Экструзи форми сивӗтмелли эффекта пурнӑҫлама роликри сивӗтмелли шыв каналӗ ҫине таянать, сывлӑш ҫӗҫҫисӗр пуҫне, сивӗтмелли шыва тӳрех вӗрмелли михӗ ҫине янӑ, сивӗтмелли меслет, сӑмахран, пушӑ вӗрмелли.
5. Тӑсӑм
Хатӗр продукцие тепӗр хут тирпейлесе тӑсни эффекта ӳстерӗ. Сӑмахран, ҫыхмалли пиҫиххие малти тата хыҫалти роликсем тӗрлӗ хӑвӑртлӑхпа ӗҫлеттереҫҫӗ, ҫапла майпа тӑсӑм эффектне кӑларса тӑратаҫҫӗ. Хатӗр продукцин ориентированнӑй тӑсӑм пайӗн туртӑну ҫирӗплӗхӗ ҫирӗпленет те ӑна ҫурма ҫӑмӑл мар, анчах горизонталь енӗпе ҫурма питӗ ҫӑмӑл. Молекулӑллӑ йывӑрӑш пайланӑвӗ те пысӑк хӑвӑртлӑхпа туса кӑларнӑ чухне тӑсӑлу эффектне витӗм кӳрет. Пур экструдированнӑй продукци те, ҫав шутра ҫипсем те, тӗрлӗ тӑсӑмлӑ. Вакуумпа тата пусӑмпа йӗркелессине те тӑсӑлӑвӑн тепӗр форми тесе шутлама пулать.
6. Пӗчӗклет
Кирек мӗнле чӗр таварӑн та пӗчӗкленӳ ыйтӑвӗ пур. Пӗчӗкленӳ ӑшӑпа сарӑлнипе тата сивӗ пӗчӗкленнипе тата кристалл йӗркеленнӗ чухне пулакан шалти пусӑмпа пулать. Пӗтӗмӗшле илсен, ӑшӑпа сарӑлассине тата пӗчӗкленнине ҫӗнтерме ҫӑмӑлтарах. Ҫакна ӗҫлеме сивӗтмелли вӑхӑта тӑсса тата пусӑма тытса тӑрса тума пулать. Кристалллӑ чӗртаварӑн час-часах аморфлӑ материалтан пысӑкрах пӗчӗкленӳ уйрӑмлӑхӗ пулать, ку вӑл ПП валли пинмӗш пайне яхӑн. Вунултӑ, анчах ABS тӑватӑ пинмӗш пайӗ ҫеҫ. Уйрӑмлӑхӑн ҫак пайӗ питӗ пысӑк. Ҫак пайне формӑра ҫӗнтермелле, унсӑрӑн ҫамка ыйтӑвне татса пама час-часах ҫӗмӗрӗлӗве чакаракан хушмалли япаласем хушса параҫҫӗ.
GTMSMART машинӑсем термоформовкаs:
Ҫыру вӑхӑчӗ: 2020 ҫулхи кӑрлачӑн 18-мӗшӗ